高炉煤气的密度是多少
在转炉炼钢过程中，铁水中的碳与高温吹入的氧气生成一氧化碳和少量二氧化碳的混合气体。回收的顶吹氧气转炉煤气含有60-80%的一氧化碳、15-20%的二氧化碳、氮气、氢气和微量氧气。在冶炼过程中，转炉煤气的量是不均衡的，其成分也是变化的。通常，从转炉几道冶炼工序回收的煤气被输入储气罐，混合均匀后输送给用户。
转炉煤气柜的工作原理及设备
转炉吹氧冶炼过程中，产生大量转炉煤气，可作为二次能源利用，既节约了能源，又起到了环保作用。一般企业的转炉煤气回收率为60-80%。我厂转炉煤气为卷帘式密封气柜，采用橡胶布帘密封，其密封机构由橡胶布帘和套筒护栏组成。
它的工作原理是:没有空气时，活塞全部落在底板上。当充气压力达到一定压力值时，活塞上升，带动套筒护栏同时上升。活塞和护栏之间的橡胶布帘随着活塞和布帘的升降而上下滚动，起到气封的作用。根据石灰窑用气量，在主控室开启电除尘器、增压器等设备，向石灰窑输送气体。
高炉煤气柜设施
柜:卷帘密封柜；
电除尘器房:1台电除尘器和2台除尘泵(1用1备)；
主控室:1(用于监控和记录气罐的数据，现已有3人)；
实验室:1(用于检测气体中一氧化碳、氧气、二氧化碳的含量)；
稳压器室:3台压缩机(2用1备)。
转炉煤气柜的功能
1、稳定调节管网压力的作用；
2.储存多余的燃气，以补充燃气短缺时管网的功能；
3.回收转炉煤气可以更好地利用煤气能量创造价值，还可以减少对大气的污染，符合环保要求。