二保焊平角焊电流
双道焊(全称二氧化碳气体保护焊)工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢的各种大型钢结构的焊接。焊接生产率高，抗裂性好，焊接变形小，适应变形范围大，可用于薄板和中厚板的焊接。
焊接准备
焊缝清理前，要求坡口两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈污垢和氧化皮必须清理干净。
当施工环境温度在零度以下或钢材的碳当量大于0.41%，且结构刚度过大、物件较厚时，焊接前应采取预热措施。预热温度为80℃~100℃，预热范围为板厚的5倍，但不小于100mm。
当工件厚度大于6mm时，为保证穿透强度，板材对接边应采用开口的V形或X形坡口，坡口角度为60°，钝边P为0~1mm，装配间隙B为0 ~ 1mm；当厚度差≥4mm时，较厚板材的对接边应进行坡口加工。
焊接前，仔细检查CO2焊机的平稳送丝和气体流量。
操作要点
垂直或倾斜位置有坡口的接头必须自下而上焊接，无坡口的薄板对接焊和垂直角焊可向下焊接；平；水平；对接接头可采用左侧焊接方法。
室外风速大于1m/s时应采取防风措施
必须根据焊接零件的结构选择合理的焊接顺序。
对接接头两端应设置合适尺寸的引弧板和灭弧板。
请务必清理软管中的污垢和喷嘴飞溅物。
立角焊一般采用小直径焊条和短弧焊。有蹲姿和站姿。有两种类型的手臂操作:有或没有支撑和有支撑。焊钳有两种握法:正握法和负握法。为了掌握立角焊的操作技巧，必须注意以下操作要领。
焊接工艺参数
焊接电流；在与垂直对接焊相同的条件下，焊接电流可以稍大，以保证熔深。比如焊条直径3.2mm，电流90 ~ 120 A，底层略大，表层略小。
焊条的位置；为了使界面两侧受热均匀，保证熔深和焊接效率，应注意焊条的位置和倾斜角度。如果两个焊件厚度相同，则焊条与接口两侧的夹角应相同，而焊条与接口中心线的夹角应保持在70° ~ 90°范围内。
熔融金属的控制；垂直角焊的关键是如何控制熔池金属。在焊接过程中，当引弧后出现第一个熔池时，应迅速抬起电弧。当熔池冷却到红色时，电弧会下降到熔池，熔滴落下时与前一个熔池重叠三分之二，然后电弧又会上升。这样，有节奏地焊接后就会形成角焊缝，这就是所谓的跳弧焊。需要注意的是，每次落弧点一定要准确，否则焊接波会断开，影响焊缝质量和外观。这种焊接方法多用于第一层垂直角焊。